作者：天盾岩石顶管施工    发布时间：2022-03-18 16:52:51

　　上一期我们就泥水平衡顶管施工的特点及工艺做了详细的介绍和说明。本期我们简单的对岩石顶管机非开挖施工应如何选择合适的刀盘进行描述，作为专注的螺旋微型顶管机生产制造厂家江苏天盾重工，我们将尽心整理并发布各种顶管机及顶管施工相关知识，竭诚为您服务。

　　一项顶管工程由数个重要环节组成，顶管机刀盘选择是其中非常重要的一环，作为掘进工程的前线主力军，设计不合理、不符合实际地质情况的刀盘会大大降低工程效率，甚至带来作业风险。

　　岩石顶管机刀盘及其配置的刀具应该基于项目的地质条件分析报告来设计，刀头的选择与在刀盘上的分布形态应基于实际开挖地层考虑：

　　● 顶进距离

　　● 岩石硬度

　　● 土体耐磨性

　　● 地下掘进时，刀头置换可行性

　　● 如何更换刀头所需的设备

　　适用于软土地层的刀盘一般由刮刀、边刀和贝壳刀组成，为了让碎石渣土顺利进入破碎仓内，刀盘开口率通常需达到40%-60%。

　　每个项目的地质情况都有所不同，即便是仅隔数公里的工程，地层条件也可能存在较大差异。顶管施工中较为常见的有以下几种地质：砂土、砾石、粘土、混合地层和岩石地层。

　　每种地质对应使用的刀具都不同，选择正确的刀具才能降低施工风险。适用于软土地层的刀头通常包括：刮刀、边刀和贝壳刀。硬质地层或岩石地层通常使用滚刀。复合地层所需刀头需结合软土和硬土两者的特性来选择，当软土中夹杂着卵石或较大石块时，就需要使用复合刀盘。

　　当刀盘可能需要进行地下换刀或维修时，刀头的安装方式要更加严谨。用于软土地层的刀盘，刀头通常以两种方式安装：焊接或者螺栓固定。刀头样式众多，从基础的软钢板到带有底座和硬质合金刀片的专用钻头。滚刀可以从刀盘的前方或者后方进行安装，有些刀盘设计是为了让机器在整个驱动过程中保持刀具完整性;有些情况下刀头需要在地下作业过程中更换，如果出现此类情况，则需要一台可以从设备内部检修刀头的机器。后装式滚刀需要在刀盘切削面的后方进行安装;此外，在某些情况下，可能需要先稳定地面或高压加压才能对刀盘进行地下维护。

　　岩石地层往往会用到滚刀，在石块进入二次破碎仓内前先由刀盘上的滚刀切割成小块。硬岩刀盘开口率通常为10%-20%。

　　在考虑岩石刀盘时，必须了解岩石的特性。岩石的强度如何?数量多少?岩石是破碎的还是层状岩体?对刀盘的设计来说，这些问题的答案十分重要，应当与您的供应商仔细讨论。一般来说，掘进较硬的岩石需要更小的刀具间距和更大的推力。增加岩石顶管机刀盘上刀具的数量以及增大刀具尺寸可以增大刀盘的推力。此外，了解推力的大小对刀具的使用寿命和掘进效率来说也至关重要。推力过猛会降低刀盘轴承的使用寿命，而损坏的刀盘轴承将导致打滑，带来经济损失和安全隐患。

　　项目的预期地质条件不同，刀盘的开口率也有很大不同。软质地层相较而言更容易处理，因此，顶管机在软质地层中可以快速顶进(相较其他地质而言)。适用于软质地层的刀盘开口率相对来说是较大的，以便土体顺利进仓，其开口率一般在40%到60%之间。岩石地质的掘进速度更慢，掘进产生的废料一般是小的岩石碎屑。岩石顶管机刀盘的开口率通常在10%到20%的范围之间。适用于复合地层的顶管机刀盘开口率通常在20%到40%。

　　土体的耐磨性是选择刀头的另一个考虑因素。保护刀具免受土体的磨损与选择正确的刀具一样重要。随着时间的推移，切削的土体会磨损刀盘的底座，导致合金刀片从刀头上掉下来，从而使其无法驱动。这些切削的土体也会磨损刀具，可能会破坏轴承，导致刀盘停止旋转。一些顶管机制造商会选择使用硬面堆焊合金或硬质合金耐磨板来延长刀具的使用寿命，尽可能减少磨损。

　　适用于复合地层的顶管机刀盘开口率通常在20%到40%。较硬的碎石、卵石会进行二次破碎再进行输送。

　　下一期将对长距离岩石顶管机型选择和润滑减阻施工技术应用做详细介绍，如需了解更多天盾重工顶管机的信息，请持续关注。

　　岩石顶管机非开挖施工应如何选择合适的刀盘由螺旋微顶生产销售厂家天盾重工于 2022-03-18 16:52:51 整理发布。

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